Каталог

ПРЕИМУЩЕСТВА

Один мобильный бетонный завод REIMER может заменить один стационарный завод или несколько бетоносмесителей барабанного типа.
  • возможность непрерывного производства бетонной смеси до 50 м3 в час при  бесперебойной подачи материалов;
  • возможность изготовления с одной загрузки до 10,2 м3 бетонной смеси, при этом можно получать на выходе  небольшие партии (мин. 0,01 м3) различных марок бетона;
  • производство любых смесей  – пено-, фибробетон, цветной бетон… – различной удобоукладываемости и водопроницаемости;
  • переналадка на необходимую марку смеси в течение 2 минут;
  • безотходное производство – отсутствие остатков и отходов бетонной смеси  (материалы хранятся в отдельных бункерах);
  • после работы необходимо лишь промыть смесительный шнек водой из пистолета;
  • мобильность при переезде – переход из транспортного режима в рабочий и обратно – не более 3-4 минут;
  • производство бетона  в любое время и в любом месте (отдаленные объекты,  пересеченная местность, в условиях плотной городской застройки, ЖД платформы, внутри шахт,  на баржах…).

КОНТРОЛЬ ЗАТРАТ:
  • производства,
  • качества продукции (исключение порчи бетона при транспортировке),
  • логистики,
  • увеличение производительности,
  • сокращение издержек и простоев,
  • независимость от электроэнергии и автономность в работе,
  • короткие сроки окупаемости,
  • надёжность при эксплуатации
  • oбеспечивают дополнительные доходы для Вашего бизнеса

СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ

Мобильные бетонные заводы REIMER откалиброваны для производства точных бетонных смесей различных марок, согласно стандартам Бюро Изготовителей Объемных Смесителей и ASTM C685 и C685M-00.
Клиенты постоянно находят новые способы использования своих свои заводы. Некоторые из наших клиентов называют их “универсальные заводы”, так как помимо конкретного производства бетона, находят множество других областей применения.

НЕПРЕРЫВНЫЙ ПОТОК
premenenija
Постоянное качество продукта и своевременная поставка имеют решающее значение при реализации проекта, где требуется непрерывная заливка. Пока мобильный бетонный завод REIMER загружается материалами, он может производить и непрерывно выгружать бетонную смесь. Это избавляет от неравномерных поставок бетона с завода производителя.

БЕТОННЫЕ ИЗДЕЛИЯ
premenenija
Мобильные бетонные заводы REIMER имеют ряд преимуществ перед стационарными заводами. Однородность бетонной смеси, точное количество для каждой формы – это преимущества для производителей бетонных изделий. Расходы, качество и отходы можно легко контролировать.

БЕТОН РАЗЛИЧНОЙ КОНСИСТЕНЦИИ
premenenija
Мобильные бетонные заводы REIMER позволяют производить бетон различной удобоукладываемости и водопроницаемости. Также их удобно использовать при изготовлении самонивилирующихся полов.

ЗАКЛАДКА
premenenija
Мобильные бетонные заводы REIMER могут объединять местные органические материалы и отходы, такие как тяжелые золы или шахтовые отходы для меньшего потребления цемента. Данную смесь можно использовать для заполнения траншей и проектов по стабилизации грунта.

ВТОРИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
premenenija
Отходы, находящиеся на свалках, могут быть повторно использованы. Добавление бетонного лома и вторичной латексной краски позволяет изготавливать экологически чистый бетон. Сланцевая зола, шлак и другие дополнительные вяжущие материалы, снижают потребление цемента.

РАБОТА НА ОТДАЛЁННЫХ ОБЪЕКТАХ
premenenija
Производить бетон в любое время и в любом месте. Мобильные бетонные заводы REIMER могут быть установлены на баржах для ремонта и модернизации опор мостов и морских сооружений. Они могут быть установлены на железнодорожных платформах и адаптированы к работам внутри шахт. С помощью завода REIMER можно избавиться от проблем бетонных работ на отдалённых объектах.


ТЕХ.СПЕЦИФИКАЦИЯ

Все необходимые материалы загружаются в отдельные бункеры. Загрузка песка и щебня осуществляется фронтальным погрузчикам, а цемент при помощи силосной установки или биг-бэгов. Емкость для воды может наполняться через верхнее отверстие, а так же через вентиль в нижней части ёмкости. Далее для изготовления бетонной смеси выставляются необходимые настройки и все материалы дозировано подаются через смесительную воронку в смесительный шнек. В смесительном шнеке происходит однородное смешивание и выгрузка готовой бетонной смеси. Хранение материалов отдельно обеспечивает безотходное производство, а непрерывное смешивание позволяет изготовить любое количество бетонной смеси.
 

A – БУНКЕРЫ ДЛЯ ИНЕРТНЫХ МАТЕРИАЛОВ
 
Песок и щебень перевозятся вместе в разделенных 55% – 45% бункерах с открытым верхом. По требованию клиента бункеры могут быть оснащены электрической системой накрытия тентом.
Внутренние поперечные распорки обеспечивают прочность и целостность конструкции бункеров, а специальная разделительная стенка препятствует перемешиванию песка и щебня.
 
B – РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОТОКА
 
Отдельно регулируемые заслонки, находящиеся в задней части установки, позволяют корректировать количество песка и щебня, подаваемого в смесительный шнек. Заслонки могут быть отрегулированы в зависимости от необходимого состава смеси.
 

C – БУНКЕР ДЛЯ ЦЕМЕНТА
 
Отдельный бункер обеспечивает достаточный запас цемента. Благодаря большой и удобной крышке, возможна загрузка из емкости силосного типа, а также загрузка из мешков. Также ёмкость препятствует попаданию воды, что делает хранение цемента неограниченным.
 

D – ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
 
Благодаря высокоточной электронике, обеспечивается точное дозирование всех материалов и состава смеси. Управление оборудованием может осуществляется тремя различными способами на выбор, а именно беспроводное дистанционное управление, Т-образный проводной пульт или главная панель управления.
 

E – ДОЗИРОВАНИЕ ЦЕМЕНТА
 
Из бункера, двумя поперечными шнеками, цемент доставляется к основному шнеку, дозирующему и падающему цемент. Далее при помощи этого основного шнека, непрерывно и равномерно выгружается цемент в смесительный шнек. Также для равномерной подачи на бункере установлен вибратор.
 

F – СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ШНЕК
 
Смешивание ингредиентов, до получения смеси необходимого качества, происходит в смесительном шнеке. Регулируемый высокоскоростной шнек оснащен сменными ножами из твердого сплава NI-Hard. Витковый профиль и дополнительные смесительные лопасти обеспечивают однородное перемешивание материалов.
 

G – СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ
 
Вода подается через систему высокого давления по мере того, как цемент, песок и щебень подаются в смесительную воронку. Подачу воды в любой момент можно отрегулировать до нужной консистенции бетонной смеси.
 

H – ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР
 
По ленточному конвейеру необходимое количество инертных материалов подается в смесительный шнек. Поперечные пластины, прикрепленные болтами к роликовой цепи, обеспечивают жесткое, но гладкое рабочее основание транспортера.
 

I – СИСТЕМА ДОБАВОК
 
Система добавок с тремя ёмкостями оснащена дозирующими насосами высокой и низкой производительности, таким образом, в смесь поступает только необходимое количество добавок.
 

J – ЁМКОСТЬ ДЛЯ ВОДЫ
 
Бетоносмесительная установка оснащена ёмкостью для воды, изготовленной из коррозионно-устойчивого полиэтилена. Объем позволяет хранить достаточное количество воды, необходимое для производства бетонных смесей и последующей мойки агрегатов. Давление создается центробежными водяными насосами с гидравлическим приводом.
 
 
 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
 
spetsifik_rgbИспользование дополнительных возможностей способствует дифференциации рынка и повышению рентабельности. Специальные бетонные смеси с использованием красителя, химических добавок и дополнительных скрепляющих материалов, позволяет сократить расходы, увеличить прибыль, повысить прочность, усилить контроль времени и улучшить гибкость работы с высококачественным бетоном.
ProAll International Manufacturing Inc. предлагает четыре специализированные дозирующие системы:

VM СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОЛОКНА
Встроенный щелочестойкий нож измельчает стекловолокно, которое при добавлении в бетон уменьшает растрескивание и увеличивает срок службы.

СИСТЕМА ПОДАЧИ КРАСИТЕЛЯ
Устройство подачи красителя предназначено для подачи контролируемого потока красящего пигмента.

СИСТЕМА ДОБАВОК: ДВОЙНОЙ ПОТОК
Система трёх ёмкостей позволяет добавлять различные ускорители, замедлители, пластификаторы и реагенты в бетон.

СИСТЕМА ПОДАЧИ СЫПУЧИХ ДОБАВОК
Существенным для изготовления высокопрочного бетона является использование микрокремнезёма, сланцевой золы и других сыпучих добавок.

О НАС

ProAll - канадская компания, признанная лидером в мировой бетонной промышленности.

В начале 1960-х первоначально существовали две отдельные компании: Reimer Alliance International и Westward Products. Со временем Reimer Alliance International выросла из небольшого семейного производителя бетона до мирового лидера в области специализированной технологии непрерывного смешивания. Reimer разработала в Альберте один из первых мобильных бетонных заводов, когда-либо изготовленных...

ПАРТНЁРЫ